在生产车间内，一排排纵横交错的管道设备显得格外壮观。在每一个流水生产线的操作台前，都有一个从管道设备延伸下来的吸盘，就是全自动中央真空除尘系统。吸盘可以将木工设备在生产中产生的粉尘吸入吸尘风管，经过除尘器过滤之后，刨花、锯末、砂光粉尘会落入料仓中，再经过全自动锯末压缩成饼回收系统，这些废料就变成了回收压缩饼。压缩饼又用于工厂的供暖系统，保持了工厂全年恒温的18℃。这样，系统就既达到了回收粉尘、净化废气的目的，也实现了循环利用。同时，生产流水线的全自动底盘线系统也实现了生产的流动化，不仅提高了生产效率，而且也避免了车间的脏、乱、差。
在封闭的面漆房内，公司的负责人介绍，由于工人喷漆时对着水帘，水帘会将喷漆时产生的粉尘自动吸附，排出来的污水再经过全自动污水净化循环处理系统的层层净化，再次回到车间。从而实现了工厂废水的零排放。而面漆房内产生的异味会被从下往上的风吹入空气净化处理系统，利用活性炭的处理达标后排出。据了解，公司达产后可实现年生产家具10万件，销售收入可达3亿元，实现利税4650万元，并对天津家具生产企业的产业优化、生产规模化、机械化起到积极的引导作用。
