小试型微滤／超滤管式膜分离系统

●工艺处理量：10~30L/H； ●系统最小循环体积：6~8L； ●操作压力：1.2~2.9 Bar； ●运行温度和pH： 陶瓷膜元件为0~100℃(pH=1~14)；有机膜元件为0~70℃(pH=2~12)； ●膜元件的选择： 管式陶瓷膜元件孔径0.2m、0.8m；管式有机膜元件30nm、MWCO 200KD、100KD；标配膜元件长度为500mm，304不锈钢膜壳，专用卡套接口，达卫生级标准； ●泵：选用知名进口离心泵，性能稳定； ●电器控制柜：温度、压力，错流速度（切向流速度）均能在线检测；高温自动停机设置（0~100℃）及管道换热器； ●物料循环罐：304 不锈钢材质，卫生级内外抛光，有效体积：16L。 ●管道、阀门：304不锈钢材质，卫生级内外抛光；带不锈钢管道换热器。 ●电源：38010V；尺寸：700x600x800mm；重量40kg。 主要特点: 管式膜（陶瓷膜、有机管式膜）具有化学稳定性好，耐酸、碱、耐强氧化剂，具有抗微生物的能力，分离效率高，易再生，使用寿命长等优点。可以广泛应用于许多领域的分离和净化过程。例如：酱油、醋的除菌、除杂、净化；纳米粒子与溶液体系的分离；超细粉悬浮液的净化分离或分离回收超细粒子；果汁的过滤净化；中药提取液的分离、纯化，生物发酵液的除菌体、澄清、净化等。 管式膜实验设备可广泛应用于制药、生物工程、食品饮料、化工、环保等领域的实验，微滤膜的过滤孔径范围在0.03m至1.4m之间，超滤膜的过滤精度范围在50 KD~200KD之间，可根据料液的粘度、悬浮物含量的不同选择相应孔径的膜元件，以达到澄清、除杂、分离等目的。 其他说明: 应用领域： 生物发酵液（如：抗生素、L-乳酸、1，3丙二醇、Vc等）的除菌体、纯化； 中药、植物提取（如：茶叶、甜菊糖、菊粉、罗汉果等）浸提液的分离、纯化； 氨基酸（如：异亮氨酸、色氨酸、缬氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸等）的除菌体、纯化； 发酵或酶解低聚糖（如：低聚木糖、低聚果糖等）的分离、纯化； 牛奶制品的分离、纯化； 果汁的分离、纯化； 调味品（如：酱油、醋等）的分离、纯化；