进入车间有两条通道，一条是员工专用通道，另一条则是纯净水桶的专用通道。“回收来的空桶进入车间后要进行消毒清洗，但为了避免污染，我们专门有一条运送空桶的通道，除了专门负责的工作人员外，其他工作人员是不会与未清洗消毒的空桶接触的。”该厂负责人赵林介绍说。
在清洗车间，地上摆放着数排回收的蓝色空桶，车间的一角放着一台像洗衣机的机器，工人拿起一个空桶放入机器内，轰隆隆的响声过后，桶子就被清洗干净，然后被通过窗口送到下一车间。“这是桶的外部清洗，通常一个桶需要在清洗机里洗3到5分钟，当然，如果桶外壁比较脏的话，工人会挑出来，专门清洗。”
经过外部清洗的空桶被送入洗消间，进行内部清洗和消毒。工作人员把桶口向下，扣入机器的接口，接口处立即向桶内喷出高压水花。“这个过程是经过消毒—清洗—再消毒—再清洗—冲洗，其中，冲洗是用成品水冲涮桶内壁，最后，水桶在灌装车间进行无菌灌装。”赵林说。
参观了桶的清洗消毒环节，工作人员带参观代表来到净水车间，看到一整套的净水设备。设备包括预处理的四次过滤和两次精密过滤。“我们使用的原水是城市生活用水，在生产过程中不加入任何物质，只是经过一套净水设备的特殊工艺的处理，把自来水净化成达标的饮用纯净水，除去原水中的有害物质。”
赵林介绍说，原水进入净水设备后，需先进行预处理，包括介石过滤系统、活性炭过滤系统、树脂软化系统以及保安过滤系统四道过滤系统，其中，介石过滤的是原水中的悬浮物，活性炭过滤的是原水中的有机物质，树脂软化系统则是为了降低原水的硬度，起到软化原水的作用，而保安过滤系统过滤前道过滤中漏过的离子等物质。
之后开始两次精滤，使用二级反渗透设备，去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质，最后，通过紫外线杀菌和臭氧杀菌两次杀菌程序后，净化的水随管道进入纯净水成品罐，进行无菌灌装封盖。“值得一提的是，无菌灌装车间对空气洁净度的要求非常高，要求达到1000级，也就是说，灌装车间里一个标准立方米的空气中，只能有1000个细菌，而我们生活中的空气里的细菌量则为每立方米100万到300万个。”赵林说。
“水过关了，可是水桶的来源能过关吗？”代表李雷提出了疑问。杨志宏介绍说：“我们的每只桶都有自己的档案。在回收时，我们只收回固定几家桶厂的桶，并且确认每只桶上都印有供货商的档案，包括生产厂家、地址、QS认证标识等，表明水桶本身是聚碳酸酯PC材料制成，并且达到国家各项标准的。”
