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常规湿法炼锌通常包括焙烧、浸出、净化、电积四个过程，其中，在浸出和净化过程中的固液分离分别采用自然沉降和板框(或箱式压滤机)压滤的方式进行。这种传统的固液分离方法存在诸多问题：中浸后液沉降效果不佳；中上清液容易跑浑、锌液连续净化工艺较长、吨锌锌粉耗量较高、 板框压滤精度差且容易穿滤、镉容易穿滤和返溶、电积电耗高、环境污染严重。采用YT锌业连续净化新工艺则可以完全解决此类问题，为客户带来经济价值和社会价值
硫酸锌传统净化工艺与易态TiAl膜净化系统新工艺比较
易态TiAl膜微滤系统及YT锌液连续净化工艺功能简介
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膜微滤系统功能 |
YT锌液连续净化工艺功能 |
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基本功能： |
辅助功能： |
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①错流膜微滤功能 ②串并联膜微滤功能 ③自动清液反冲功能 ④自动在线清洗功能 ⑤正反向功能 ⑥滤芯加电功能 ⑦整机系统自动控制 ⑧装置保温功能 |
实现两段净化 实现一净深度除Cd（做到Cd无波） 防止镉的穿滤和返溶 实现二净深度除Co 降低锌粉耗量 提高新液品质
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高精度过滤 连续稳定过滤 防结垢 自动检测和控制 检修、维护方便
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易态TiAl膜硫酸锌过滤前后液效果对比：
易态TiAl膜硫酸锌微滤系统价值简析：
在硫酸锌行业中使用TiAl膜微滤装置的过滤工艺，可使三段或四段净化调整成二段净化，可使吨锌锌粉耗量降低40%左右，并提高电积效率，降低吨锌电耗，提高电锌品质，还可降低劳动强度，减少人工成本，体现了很好的经济效益和社会效益。