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O型密封圈是指截面为"O"形的橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下，O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。其结构简单、安装方便、成本低、易维修、材质多样。可作为油、水、气体等各种各样流体的密封使用。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。
从密封原理来看，O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。
标示方法
O型圈规格表示方法：内径*线径（ID*C/S）
可选择标准：国标GB3452.1系列美标AS568系列日标JIS B 2401系列
注：另可订制非标规格尺寸
我公司与客户坚实的合作伙伴关系的实现取决于如下几个基本方面：材料的适用性、创新实力、严格的质量管理以及功能整合的丰富经验。我公司拥有20000余套模具与庞大的原料数据库，具有足够的经验处理密封件在各种介质和各种工况中的密封问题。
采购时，依照重要性及功能划分，密封零部件有时被作为C类物资采购，实际上密封部件应当属于A类物资。液压气动阀密封件是该技术的核心部件。
自从公司投产以来，技术的可靠性、系统的高效性、环境方案以及客户坚实的合作伙伴关系促使公司不断地发展，通过各种密封件提供的附加特性展示其在功能整合方面的专业技术，IBG充分证明其具备足够的经验，处理密封件与各种介质、润滑剂之间的互相作用。
我们的原材料优势
与杜邦公司、JSR公司、道康宁公司的紧密合作以及庞大的原料配方数据库，使我们的原材料物性相对稳定，产品品质可控，独立的橡胶配方设计能力使我们更大程度地满足客户的实际工况需要。
我们的产品检验和质量控制
来料检验：
对于入库前的所有原料进行检测，并出具相应的原材料物性报告，并与原料自带的物性报告进行对比，两份物性报告检测值相符，方可入库。
模具检验：
模具开发完成或模具清洗完上机后，我们将对模具全尺寸进行检验，确保每一个腔体的产品品质一致。
产品中检：
产品生产过程中中检人员定时对半成品进行检验，确保工艺的合理性，把次品率控制在合理范围之内。
质量控制：
品质部会对每一批产品进行外观抽检。
成品全检：
光学全检机能够确保产品外观，尺寸100%合格。
技术要求
工况条件
工作压力：0~70Mpa（高压时需要加配挡圈）
速 度：最大往复速度可达0.5m/s 最大旋转速度可达2.0m/s
使用温度：-60℃~320℃
工作介质：各种润滑油、液体及气体
材质硬度与工作压力的关系
O型圈硬度与其是否耐压有直接的关系。通常情况下，O型圈硬度越高，它的耐高压能力越强。
硬度（邵氏A）/ 度 50±5 60±5 70±5 80±5 90±5
工作压力静密封/Mpa ≤ 0.5 1 10 20 50
工作压力（往复运动，
速度≤0.2m/s）/Mpa ≤ 0.5 1 8 16 24
不同合成橡胶的使用温度范围
现有的各种合成橡胶材质可满足O型圈在不同情况下的工作温度。根据产品工况，可以选取适合其温度的O型圈橡胶材质。
沟槽的设计
沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时，必须合理。