河南新泰净水材料有限公司

海绵铁除氧剂是利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除,对管道,锅炉和循环水溶解氧腐蚀.经处理后水溶解氧含量可降到0.03mg/L以下,大大低于了国家规定的使用水标准.海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点,作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm,孔隙率极高,比表面积大,活性高,极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的,反应产物为不易溶于水的絮状沉淀,被拦截下来,用一定强度的反洗水可以冲洗干净.
海绵铁的消耗量很低,根据处理水量与水质的不同,一般3-6个月补充一次即可.产品未经熔化,仍保持矿石外形,由于还原失氧形成大量气孔,在显微镜下观察团形似海绵而得名.海绵铁的特点是含碳低(1%),并保存了矿石中的脉石,这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢,只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料.我厂生产的海绵铁中硫,磷等有害杂质与有色金属含量低,有利于电炉冶炼优质钢种.含铁量超过97%以上也属于海绵铁,但应用于粉末冶金领域,其形状分块状和粉状(一次还原铁粉),如深加工还可做二次还原铁粉,其含铁量将达到99%以上.在低于熔化温度之下将铁矿石还,也称海绵铁,重原成海绵铁的炼铁生产过程,其产品为直接还原铁(即DRI)庆海绵铁多长时间.海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点,作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm,孔隙率极高,比表面积大,活性高,极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的,反应产物为不易溶于水的絮状沉淀,被拦截下来,用一定强度的反洗水可以冲洗干净.
1,工作原理常温过滤式除氧属化学除氧,它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧,海绵铁主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构,提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍,可使水,其实海绵铁是可以直接锻造的,中的氧与铁海绵铁又叫做直接还原铁(DRI)中国古代的铁匠打铁的原料其实就是海绵铁,只不过海绵铁必须经过多次折叠和锻打,才能使其中的碳分布均匀,才能称之为钢材.现代则主要用于电炉炼钢,因为海绵铁中的碳含量较低,所以还得向炉中加入增碳剂.而普通口语上说的的铁,其实大多数是钢材,冶金领域所说的铁是指含碳量大于百分之4.1的铁合金(称为生铁,组织是莱氏体)而工业纯铁指的是铁单质(也含有少量碳元素,但组织完全是铁素体)和海绵铁不是一个概念。直接还原铁(DRI-DirectReducedIron)是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。
钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加，致使废钢质量不断下降。废钢作为电炉钢原料，由于其来源不同，化学成分波动很大，而且很难掌握、控制，这给电炉炼钢作业带来了极大的困难。如果用一定比例的直接还原铁(30～50%)作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性，还可以改善和提高钢的物理性质，从而达到生产优质钢的目的。因此，直接还原铁不仅仅是优质废钢的替代物，还是生产优质钢材必不可少的高级原料.近年来由于钢铁产品朝小型轻量化、功能高级化、复合化方向发展，故钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加，致使废钢质量不断下降。
基本特点：

化学成分稳定，有效稀释钢中残余和夹杂金属元素含量，改善钢的质量；

2、P、S有害元素含量低，可缩短精炼时间；

3、减少装料次数、减少停电作业和热损失，熔化速度快、电耗低、可提高效率、降低成本；

4、熔化期中，供电作业稳定，允许大功率供电、口音低、烟尘少、工作环境好；

5、使用成本低廉，经济效益高。
生产工艺：

在工业上应用较多的有铁磷还原法，铁精矿粉还原法等，即将轧钢氧化铁磷或精矿粉经还原铁压块机压制成块后，装入焙烧管进窑焙烧，生产出了优质还原铁。


直接还原铁经粗破（将直接还原铁锭破成块状）中破（将块状直接还原铁破碎成0～15mm的颗粒状）后，再经过磁选，去除SiO2、、CaS和游离碳等杂质。用户可再次使用还原铁压块机压制直接还原铁颗粒，使直接还原铁颗粒成型并达到一定的堆比重g/cm3要求。直接还原铁破碎颗粒直接影响压块物理特性（压缩性、成型性、堆比重g/cm3）对特钢生产起到至关重要的作用。
1.铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
2.铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料。