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特级除氧剂海绵铁滤料作用-海绵铁滤料比重-海绵铁滤料型号

购买海绵铁滤料到巩义市亿洋水处理材料有限公司来吧！【海绵铁除氧剂】是利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道锅炉和循环后水溶解氧含量可降到0.03MG／L以下，大大低于国家规定的使用水标准。

水是人类的生存与发展，社会的文明与进步的基本保障。饮用水更是与我们每个人的日常生活息息相关。由于近几十年工业化的迅速发展，城市化规模的不断扩大，人们在生活和生产过程中排放出来的污染wu对源水水质的污染已经愈演愈剧，源水受污染的程度越来越严重，水中有机wu质逐渐增多。从20世纪60年代以来，不少地区饮用水水源水质日益恶化；同时，随着水质分析技术逐渐改进，水源和饮用水中能够测得的微量污染wu质的种类也不断增加，人们在饮用水的水质净化中又碰到了新问题。针对源水中出现的新污染问题，进入20世纪70年代以后，人们就开始着手对水质净化的新技术进行了研究，并且已经有很多技术在实际生产中应用，取得了较好的效果。水源水生wu处理技术的本质是水体天然净化的人工化，通过微生wu的降解，去除水源水中包括腐殖酸在内的可生wu降解的有机wu及可能在加氯后致突变wu质的前驱wu和NH3N，NO2等污染wu，再通过改进的传统工艺的处理，使水源水水质大幅度提高。常用方法有生wu滤池、生wu转盘、生wu流化床，生wu接触氧化池和生wu活性炭滤池。这些处理技术可有效去除有机碳及消毒副产wu的前体wu，并可大幅度的降低NH3N，对铁、锰、酚、浊度、色、嗅、味均有较好的去除效果，费用较低，可完全代替预氯化。

海绵铁特点：海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产wu为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。1、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁（直接还原铁）来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁海绵铁又叫做直接还原铁（DRI），其实海绵铁是可以直接锻造的，中国古代的铁匠打铁的原料其实就是海绵铁，只不过海绵铁必须经过多次折叠和锻打，才能使其中的碳分布均匀，才能称之为钢材。现代则主要用于电炉炼钢，因为海绵铁中的碳含量较低，所以还得向炉中加入增碳剂。而普通口语上说的的铁，其实大多数是钢材，冶金领域所说的铁是指含碳量大于百分之4。1的铁合金（称为生铁，组织是莱氏体）而工业纯铁指的是铁单质（也含有少量碳元素，但组织完全是铁素体）和海绵铁不是一个概念。特点及用途：选用了烟气余热回收系统,提高了热效率将炉体烟气余热引至原料烘干机内,进行原材料的烘干,它避免了另设热源的投资,节省了热能的消耗,仅此一项,每年可节能折合标煤吨年产万吨直接还原铁海绵铁规模另外,用烟气余热预热空气用换热器到炉内助燃,它不仅带进了大量的wu理热,而用改善了炉内燃烧环境,降低了消耗,此项每年可节能折合标煤吨使每吨直接还原铁海绵铁工序能耗仅为公斤标煤一、概述常温块状海绵铁除氧剂，是一种环保型水处理介质，天津海绵铁新闻。采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。常温下处理工业水（或软水）都取得理想的效果（残氧含量：0.03-0.05mg/l），

目前中国生产直接还原铁（海绵铁）的方式主要为煤基隧道窑法，工艺普遍采用传统的粘土耐火罐，耗量很大。产量规模很难提高和扩大。工人劳动强度高、车间粉尘多，环境差。占地面积很大、产量规模小、机械化、自动化程度低。
如今部分企业为了改善以上问题，把粘土罐改用碳化硅大罐，采用了先进的半自动或自动的装罐、卸罐的机械设备，使项目的规模略有扩大；也改善了工人的劳动强度。
但整个项目投资大大加大了。特别是昂贵的碳化硅罐的使用，是一般企业难以接受的。一个年产10万吨的海绵铁项目，每年要消耗一千万的耐火罐。
本行业基本上为私营投资为主，而产品主要销往钢铁企业，未有国家职能部门或行业协会的直接领导和协调。种种因素造成海绵铁企业的产品成本高，或者产出的产品质量不稳定，同时也造成销售难、结算难等许多矛盾。
也使我国虽然是产钢第一大国，但海绵铁的产量缺很低，海绵铁供应的缺口却很大。
有资料显示，2006年中国海绵铁年产量不到60万吨，而印度每月产量就为130万吨。中国的海绵铁业的前景到是很乐观。
有业权威内人士呼吁：中国海绵铁业必须寻求在符合中国资源情况下寻找新的快速还原的工艺。以扩大规模；降低成本的新路子。
现在我们针对隧道窑法生产海绵铁的情况，开发出适合高品位矿的-L-S海绵铁快速还原工艺，还原时间由过去的28-32小时，缩短到8-10小时。提高了产量也降低了能耗。可使同等规模的海绵铁企业提高一倍以上的产量；成本降低100-200元/吨。
对低品位的矿采用渣铁分离快速还原工艺。特别适合鲕状、低品位、高硫、高磷矿。
经规模化生产证明：不但缩短还原时间，提高产量，同时还可降低还原剂的质量要求；增加铁粉料层的厚度，减小海绵铁氧化层等问题。
最终采用我们独有知识产权的熔融炉可以把海绵铁产品熔融为液态或固态的铁水或铁块。可直接铸造或炼钢。
这就是海绵铁熔融工艺。
目前，国家发改委及环保总局已计划在本年末砍掉200m3以下的炼铁高炉，这必将造成炼钢企业铁水资源紧张，同时对更增加海绵铁的需求量。同时在机械行业密集地区，随着机械毛坯的需求量的不断增加而本地区的铸造企业的原料铁又必然紧张。这就为海绵铁熔融发展加深了产业链。
为了节省原料铁的应用。我们又开发出用于铁削化铁铸造的专用铁削化铁炉（铁削不压块，直接入炉）。铁水受得率达91%，铁水温度在1450-1520OC。
目前中国海绵铁规模本来就小，产量有限，需求量又有很大的缺口。加之海绵铁熔融技术的日益成熟和发展，必将为我国海绵铁行业的发展提供更大的空间。
熔融还原铁技术的开发是完全符合国家产业政策的，而且属国家鼓励行业的。它的应用必将为我国海绵铁事业的发展起到里程碑式的作用。必将推动中国海绵铁事业更上一层楼。
海绵铁快速还原技术和渣铁分离还原技术以及熔融还原铁技术就是中国本阶段海绵铁行业甚至铸造原料的发展主要方向。
希望海绵铁业同仁多多联系，批评指正。