滤料类型 | 无烟煤 | 适用对象 | 水 |
用途 | 水过滤 | 性能 | 耐碱、耐高温、耐低温 |
类型 | 高效 | 品牌 | 鑫磊净水 |
吸附率 | 60(%) | 抗压力 | 30(kgf) |
密度 | 2.66(g/cm3) | 孔隙率 | 47(%) |
磨损率 | 0.03 | 硬度 | 99 |
化学成分 | c | 盐酸可溶率 | 0.7(%) |
2)由气相传给固体生料粉的传热速率。
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由于斜管填料比重为0.92略小于水,应用10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮,钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。
TJP型无烟煤滤料,采用日本水道侏式会社标准生产,质量完全达到日本标准。其主要用于钢铁系统的轧钢循环水处理及石油化工行业污水的深度处理,同时,亦适用于精密制造及航天航海等方面的高级用水过滤。
包装及储运
用于生括给水及工业给水的过滤净化处理。使用时根据滤池的形式确定使用参数,一般双层滤科的铺装厚度为300400mm;正常滤速1014m/h,强制滤速141 8m/h;三层滤料铺装厚度450mm,正常滤速1820m/h,强制滤速20~25m/h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。
1)燃烧成气相视的放热速率。
燃烧器的作用不仅仅是输送和分布煤粉,更主要的是保持火焰的理想长度和合适的气体流场。火焰的长度对于新型干法窑来讲十分重要,火焰如果过短,煤的潜热只能在较小体积内释放出来,火焰的温度就会在局部变得很高,相反,如果火焰长度加长,温度就会下降。火焰的长度主要靠燃烧器的推动力进行控制。
燃烧器的推动力=一次空气(kg/s)燃烧器尖端风速(m/s) 当燃烧器推动力加大时火焰长度缩短。 原煤的种类对火焰的长度并不十分重要,只要求单个煤粒子的燃烬时间小于其在火焰中的停留时间即可。 如果目标是让无烟煤与烟煤保持相同的火焰长度,那么就必须对煤粉的燃烬时间进行补偿。简单的做法就是将无烟煤磨得更细一些。 高温二次风将会快速加热进入燃烧器的煤粉的挥发分快速排出,煤粉一经离开燃烧器端部,焦炭粒子就会点燃,因此冷却机的使用效果将对无烟煤的使用产生一定影响。
冲洗,确保其适合水过滤之用。 由于具有较好的固体颗粒保持能力,因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。
技术指标
无烟煤滤料是一种水处理行业过滤用滤料,是特别从深井矿物中精选的,具有最高的含碳量百分比。 无烟煤滤料采用人工分类,可减少无关矿物质并降低灰分含量,经过过滤和 无烟煤
用耐用织物袋包装,净重30kg。运输储存期间防止包装破损,以免漏失或混入杂物.不宜与承托料及其他滤料一起运输堆放。
标准无烟煤滤料
1.8(双层);0.8
编辑本段无烟煤滤料
密度/g㎝3 1.4
与使用烟煤相比,由于无烟煤挥发份较低,因此需要一个相对较大的分解炉,以期获得相同的生料分解率和相同的煤粉燃烬程度,或者要求一个较高的操作温度,或者将无烟煤磨得更细一些,巩义鑫磊无烟煤滤料耐酸碱腐蚀 订购电话: 0371-60269588、13939083091。 当三次风温较低时,无烟煤挥发出来的气体往往不能产生足够的热量使温度升高。,所以将煤粉直接喂入温度范围通常在1000~1200℃的上升烟道废气中可确保煤粉燃烧。 另外需要提出的是燃烧速度和燃烬时间还取决于烟气中的O2含量,用较高的空气过剩系数操作分解炉时刻缩短燃烬时间,但通常增大空气过剩系数的做法将会增加通过预热器的气体流量。为此将造成较大的压差和较高的废气温度,从而使窑主排风机的负荷增大,整个窑系统的单位热耗也将有所增加。 改变生料喂入方式是相当重要的,采用无烟煤操作时,无烟煤与生料粉的混合最好能有适当的滞后时间,以保证无烟煤的点燃,因此对喂入分解炉的生料需要进行分级控制,以便使分解炉底部形成一个相对高温区。判断生料在分解炉内是否达到预期的效果,最好的办法是检测入窑生料分解率,如果入窑生料分解率达到了预期效果,说明无烟煤在分解炉内的燃烧是合适的。
项 目 指 标 破碎率+磨损率/% 3 无烟煤
TJP型无烟煤滤料
新型干法水泥生产线装备有现代化的燃烧器,现代化的燃烧器配备有适当的火焰调节装置,可以使无烟煤没有任何问题地在窑头进行燃烧。
1.6 含泥量/% 4 盐酸可容率/% 3.5 密度大于1.8g/cm3含量/% 8 粒径范围/mm 0.8
无烟煤
无烟煤块煤主要应用是化肥(氮肥、合成氨)、陶瓷、制造锻造等行业;无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹(高炉喷吹用煤主要包括无烟煤、贫煤、瘦煤和气煤)。[1]
标准无烟煤滤料采用优质碳块经精选、破碎、筛选加工而成,外观光泽度好,呈多棱形颗粒状,抗压耐磨性强,一般用于双层和三层过滤。
1.6(三层) 粒径小于下限颗粒/% 3 粒径大于上限颗粒/% 2
a、液体聚合氯化铝未干燥的形态,有不用稀释,装卸使用方便,价格相对便宜的优点,缺点是运输需要罐车,单位运输成本增加每吨固体相当于23吨液体
分解炉的作用是在固相悬浮于热气体的条件下完成碳酸盐的分解吸热反应。 CaCO3=CaO+CO2 在所提供的热量不能使生料完全分解的情况下,分解过程可按CO2的分压达到某一平衡状态考虑。
一般来说分解炉的平衡状态温度处于850~900℃范围。分解炉内的温度分布与