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过滤前应检查滤布及滤板，需洗涤或吹气的应检查洗板、不洗板和洗涤孔、吹气孔是否畅通。压紧力是否足够。
二、过滤操作
(1)、打开滤液出口阀门，启动进料泵，并逐渐增大进料阀门视过滤速度和过滤时间，过滤压力可逐渐加大，一般不超过0.6Mpa(板框式不大于0.4MPa)刚开始过滤时滤液可能会浑浊，那是由于物料没有在滤布上形成预涂层造成的，可继续使用，稍后就会自然转清。若滤板间有较大渗漏可适当增大压紧力。由于滤布有毛细现象，将有少量滤液渗出属正常现象。
(2)、监视滤液，如发现出浑液明流式的即关闭该浑浊水咀，暗流式的可停止过滤，检查滤布并缝补或更换。
(3)、若采用气动隔膜泵可调整减压阀，一次性调定过滤压力，在过滤过程中无需人操作。若采用螺杆泵等进料泵不但要装回流系统，而且根据过滤压力的变化要随时调节回流阀的大小以控制过滤压力，需要有人操作，否则将会损坏设备。
(4)、当过滤压力较大，出水较小时，可视为过滤结束，退回压紧板，如发现滤饼含水率较大，可合上压紧板继续过滤。
(5)、过滤时间太长或滤饼不能成形，应考虑降低物料的含水率，如增加沉淀时间，增设浓缩沉淀池或添加絮凝剂和助滤剂(生石灰、硅藻土、珍珠岩)更换过滤介质等办法解决。
(6)、如滤饼需冲洗的，明流式的关闭洗板上的出水口，关闭进料阀门，打开洗涤水阀门，放水冲洗，冲洗水的压力一般不大于设备额定过滤压力，冲洗时间应根据冲洗 效果而定，如一次冲洗效果不理想，可在过滤的过程中，分几次冲洗。
(7)、为减少滤饼的含水率，可采用压缩空气吹干法，其方法和冲洗方法 相同，也可采用进料孔进气的方法或采用隔膜压榨式压滤机。
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